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NM500耐磨板 |
NM500耐磨板主要用于工程机械等制造企业 |
来源:天津金汇来钢铁贸易有限公司 发布时间:
2024/12/20 10:46:29 |
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本页关键词:NM500耐磨板
NM500耐磨板是一种高强度耐磨钢板,以下是对其的详细介绍:
命名:N代表“耐磨”中“耐”的第一个拼音字母,M代表“耐磨”中“磨”的第一个拼音字母,500代表布氏硬度值HB值。
定义:NM500耐磨板主要用于工程机械等制造企业,是一种在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应减少资金投入的材料。
NM500耐磨板特性:
极高的硬度:布氏硬度通常在500HBW左右,具有非常出色的耐磨性,能在恶劣的磨损环境下长时间使用。有的资料显示其布氏硬度在460HBW-540HBW之间,而从其他硬度标准来看,NM500耐磨钢板的洛氏硬度一般在HRC45-48。
高强度:抗拉强度高,一般在1500MPa以上,屈服强度也在较高水平,能承受大的载荷。
良好的韧性:在高硬度和高强度的同时,仍具有一定的韧性,可防止在使用过程中发生脆性断裂。不过,与一些普通的结构钢相比,其韧性还是相对较低。
耐腐蚀性有限:NM500耐磨钢板主要是为了提高耐磨性而设计的,其耐腐蚀性相对普通的不锈钢等材料较差。
NM500耐磨板的化学成分主要包括:
碳(C):含量≤0.38%。碳是影响钢材硬度和强度的重要元素,适量的碳可以提高钢板的硬度和强度,但碳含量过高会降低钢板的韧性和焊接性能。
硅(Si):含量≤0.70%。硅能提高钢的强度、硬度和弹性,同时还可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。
锰(Mn):含量≤1.70%。锰可以提高钢的强度和韧性,还能增加钢的淬透性,改善钢的热处理性能。
磷(P):含量≤0.020%。磷是钢中的有害元素,会降低钢的韧性和焊接性能,因此磷的含量需要严格控制。
硫(S):含量≤0.010%。硫也是钢中的有害元素,会导致钢的热脆性增加,降低钢的韧性和加工性能,所以硫的含量也需要控制在较低水平。
铬(Cr):含量≤1.20%。铬可以提高钢的硬度、强度和耐磨性,同时还能提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。
镍(Ni):含量≤1.00%。镍可以提高钢的强度和韧性,同时还能改善钢的耐腐蚀性能。
钼(Mo):含量≤0.65%。钼可以提高钢的强度、硬度和耐磨性,同时还能提高钢的淬透性和回火稳定性。
钛(Ti):含量≤0.05%。钛可以提高钢的强度和韧性,同时还能改善钢的焊接性能。
硼(B):含量在0.0005-0.006%之间。硼可以提高钢的淬透性,改善钢的热处理性能。
NM500耐磨板采用调质(淬火+回火)的热处理工艺。通过这一工艺,可以使钢板获得理想的硬度和耐磨性。
NM500耐磨板因其高强度、耐磨性和耐腐蚀性等特点,在多个领域得到了广泛应用:
工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆等部件。
矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板等部件。
水泥建材:研磨机的衬板、输送机的滚筒等易磨损部件。
煤炭机械:刮板输送机、采煤机滚筒等部件。
冶金机械:高炉料车衬板、烧结机篦条等部件。
此外,NM500耐磨板还广泛应用于环保机械、磨具、轴承等产品零部件,以及砂磨机筒体、叶片、各种货场、码头机械部件、铁路车轮结构件等。
NM500耐磨板适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括氧气燃料火焰切割、等离子切割和激光切割。在切割过程中,需要采取预热切割、低速切割、切割后缓冷和切割后立即采取加热(低温回火)等有效措施,以防止切割裂纹的产生。
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